稻城县软门帘公司制度与车间制度有

稻城县自动窗帘定做公司制度与车间制度有什么区别？车间制度适用于公司制度吗？公司制度是公司大纲式的标准和规定。没有细化。各管理部门和车间在公司制度的基础上进一步细化。最终把责任细分到班组。例如：公司制度上有“各车间要重视安全生产工作………”。在车间制度上要具体化了。1，下班时，所有设备应拉闸断电。2，吊车的钢丝绳和刹车装置由班组长上班前每天检查一次。发现有异常应及时更换。3，检查仪表工作是否正常。易燃气管路是否有漏气现象。4，………把所有能影响安全生产的问题都列出来。可以责任到人。企业性质不同安全内容也有所不同。身为车间管理者，怎么样才能管理好车间？我以前做过10年车间主任，现在部门负责人，关于身为车间管理者，如何才能管好车间，我有以下浅薄的建议，希望共同探讨：真诚对待自己的下属，真正的权利，是员工给你的车间管理者，其实是一个最基层的管理者，和你打交道的，很多都是一线员工，而一线员工和管理者之间，是存在矛盾的，作为和这种矛盾直接的接触者，只有真心的对待自己的下属，才能换来下属的回报，这种真心对待，是值得在公司允许的范围内，尽量对下属好一点比如你要安排员工去做个事情，有的领导会说，去把这个事情给我做一下，而我的习惯是对员工说，你看能不能帮忙把这个活弄下，虽然这个工作，可能是员工应该干的，但是你尊重他，用了帮忙两个字，没有谁不会去干，一句话，只有你让员工舒服了，员工才会让你舒服以身作则，处事公平基层管理者，是最难处理的，首先作为管理者， 自己一定要遵守公司的各项规章制度，只有这样，才能要求自己的下属，在很多企业，公司规章制度是由行政人员拟定的，但是最后违反的，还是行政人员，车间管理者本身隶属车间，基本不属于行政范畴， 所以一定要带头遵守制度，而后处理事情，一定要公平，公正，否则一旦出现失衡的状况，后期很多员工就不会服你，靠权力管人，是最没有艺术可言的作风要正，不能有桃色事件虽然车间主任是基层管理，但是会有一些自己的时间，在公司处理事情的时候，作风一定要正，一定不能因为某位员工比较漂亮，你就特别对待，记得曾经有一个公司，生产部经理，和员工折腾到了一起，而且两个人都已经成家，没多久，两个人家就散了，工作也没了理清人脉关系有时候，不可否认，在职场，小人的力量，是不可忽视的，大部分公司，在基层，都有老板的亲信，在你管辖的范围内，一定要知道哪些是领导的眼睛，哪些是老板的耳朵，对于这些人，还真的要适当的予以一点小恩小惠，否则一个不注意，就告你一状努力学习，提升自己的专业知识作为车间管理，是不如高层的毕竟之路，那么在这个过程中，我们一定要努力学习，首先给自己一个明确的定位，往更高的管理之路上走，在这个过程中，提升自己的专业知识，特别是理论知识，是很重要的，因为在面试过程中，更看重的，是理论综上，车间管理，是很有难度的，但是只要用心做，不要怕，不要有太高的架子，虚心学习，努力工作，就会做好食品企业车间管理制度？食品车间管理制度1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。3、 闲杂人员不得进入车间。4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。8、 定期检查防盗装置是否正常。9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度范围：与生产有关的所有人员职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员内容：1。生产人员个人卫生2．生产工艺卫生3．生产设备卫生4．生产环境卫生5. 物料传递卫生6. 生产工具卫生与管理7. 生产员工个人遵守制度8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求9. 成品储存、运输的卫生要求10. 包装成品的要求11. 工厂的卫生管理12. 处罚制度13. 奖励制度一. 生产员工的个人卫生1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料，半成品和成品接触的人员不准戴耳环，戒指，手镯，项链，手表，手机.也不允许化妆，染指甲，喷洒香水.2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣，头发不得露与帽外，并且洗尽双手.3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位4.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定二.生产的工艺卫生1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。9. 员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。10. 检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。三.生产的设备卫生1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。四.生产环境卫生1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。6.车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风7. 精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。14. 生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。五.物料传递卫生1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入4. 文件、笔等需经过洁净处理。六.生产工具的卫生与管理1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。七.生产员工个人遵守制度1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间2.不许在车间内睡觉，嬉戏，追跑，打闹3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。九. 成品储存、运输的卫生要求1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。十. 包装成品的要求1.包装重量要按客户要求进行确定，尽重量负偏差不得超过净重的2%.2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。十一. 工厂的卫生管理1.维修、保养2.清洗、消毒工作3.除虫、灭害的管理4.有毒有害物质的管理5.饲养动物的管理6.污水、污物的管理7.副产品的管理8.卫生设施的管理A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。9.工作服的管理A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。10.健康管理A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。十二.处罚制度1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：A：处罚的总金额在5—50块之间B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。十三. 奖励制度1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。工厂车间管理制度（详细）？工厂车间管理制度大概可以从以下内容开始：1、车间8S管理规定：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、保密；从8S开始入手，可以使车间管理更加有头绪，整理、整顿、清扫、清洁这四个方面可以让工作环境干净整洁，从这四个方面可以指定出车间清扫的标准、频率、负责人、检查人等；让每一个员工都养成良好的工作习惯。安全：可以从各种标识的制作、张贴入手，让员工知道如何安全操作机台等，针对特殊岗位也要开展专门的安全教育培训课程，工厂安全方面做的好可以从机台保养、目视管理、岗位说明书、培训等方面入手，这样就可以比较全面的建立起相对完善的体系。素养：职业操守，贯彻公司企业文化、遵守国家法律法规，遵守公司管理条例，将这三块内容进行宣传、培训，可以提升企业的整体形象。节约：贯彻全员节省一分成本就是赚一分利润的思想，日常工作中要主管监督员工，贯彻技能减排工作。保密：针对公司业务的保密、对工作技术、专利等保密，为企业长期发展保驾护航，人人签订保密协议书。2、品质管理：建立品质管理体系，全面品管、全员品管，贯彻品质三不方针，不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。企业管理制度要根据自身的企业特点制定，8S管理、品质管理适合绝大多数生产型企业，根据富士康管理经验要制定相应个表达，制作工作流程、管理就是：表单 流程。希望对你有所帮助，欢迎交流。如何管理好一个工厂？如何管理好一个工厂，这个问题对我来讲不是什么难题？不管是世界500强的企业，还是小厂都很简单！我在工厂做普工，做流水线普工快20年了，见证过很多企业从辉煌走到衰落！这么多年来，我虽然不是管理者。但我知道人品是管理的王道。让普工来谈谈心目中的工厂管理吧！一：重点原因是大多数老板不懂管理，找的不是纸上谈兵者；就是没有真心实意接地气的管理实力者！说简单一点，就是有些文化人的收入，黑夜比白天多。老板，这句您听懂了吗？如果企业有这类的管理者，企业也想赚钱，管理者也想赚钱，你想品质还能跟得上吗？还谈什么节约、8S吗？二：第二个致命的错误，就是有很多计时企业员工底薪分等级。那您知道降职不降薪吗？底薪高的员工和底薪低的员工，干一样活或更轻松的工位；你知道后果吗？两三个月学会的技术工位，和间接人员比普工更没有含金量！底层管理者大多数都是“烟酒”出来的！同样的错误只犯一次，就是优秀员工。大多工厂都是杀鸡警猴！起了反作用。普工不怕辛苦！就怕??累！这样的工厂管理能留得住优秀员工吗？工厂的未来会有更好的发展吗？三：工厂的管理核心就十五的字，我在第一个视频里讲到过。万丈高楼平地起，热烈欢迎普工投诉！好的投诉胜过建议，员工没有了??病；工厂的一切自然就会好起来！我不是管理者，有同感的员工吗？一般生产车间都有哪些管理制度？我单位的车间生产秩序管理制度供参考1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。车间的管理制度？　　生产车间管理制度　　第一条 生产纪律　　1、遵守企业考勤制度。　　2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。　　3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。　　4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。　　5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。　　6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。　　7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。　　8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。　　第二条 操作规程　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。　　第三条 产品质量　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。　　7、文明装车，堆码合理。　　第四条 安全生产　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，　　第五条 设备管理与维修　　1、大宗设备应有专人负责。　　2、所有设备应定期保养，每日检查。　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。 如何制定生产车间管理制度？生产车间管理制度。包括以下几个方面：一、安全生产操作规程；二、计件工资以产量和质量挂勾详解；三、各岗位环境卫生的划分及要求；四、生产进度及奖罚的月评制度；五、设置年终奖。一般小厂大至就这么几条，具体特殊生产车间有特殊的规定，有其是那些高科技生产者和军工企业要求更加细密严格。
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